過濾器拉力試驗機，

控制軟件介紹 l

 軟件操作系統語言：簡體中文。ll

 力值單位：N，KN，Kgf，Lbf，長度單位：mm，cm，in可自由轉換

 控制方式：

 計算機軟件設定速度、設定負荷斷裂（破裂）、運行時間等多種控制方式l

 特配手動操作盒：方便校正及裝持試件時定位用l

 自動判定材料斷裂、壓潰等并自動停機，可設定自動返回l

 曲線種類：

 荷重-位移，荷重-時間，位移-時間。l

 應力-應變，應變-時間，應力-時間。

 曲線縱橫坐標可任意設置。l

 可提供的測試資料：

 力量*大值，力量*小值，斷裂值，上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區間*大值、*小值、平均值等。（客戶需訂購前選定）l      具有過載，過流，過壓，欠壓，過速，行程等多重保護。l

 資料結果由目前國標通行之水晶報告格式導出。

規格參數： 

機器附件及配置明細

1、試驗機主機                                         1套

1.1美國傳力高精度負荷傳感器                         1只

1.2臺灣臺達伺服電機                                1套

1.3臺灣城邦減速系統                                     1套

1.4臺灣TBI精密絲桿                                     1套

1.5日本三菱同步帶輪                                     1套

1.6堅美鋁材專業護罩                                     1套  

2、基于WindowsXP操作系統的專業測試軟件           1套

3、品牌計算機                                              1臺

4、彩色噴墨打印機  選配                                 1臺

5、拉伸夾具                                                   1套

6、隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的專用工具）     1套

7、技術資料（使用說明書、保修卡、合格證）               1套

★大中采用*新控制板卡，更好的采樣速率

 主要功能特性

主控制器采用21世紀*先進的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控系統整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.

數據采集核心器件采用美國*新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力*高達500000分度。并采用**的6點校準技術進一步提高精度，力量測量精度優于國家0.5級(***)標準。

位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,*高可達0.0005mm。

脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速，另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。

先進的速度、位移、力量三閉環技術，可以實現**的任意波形控制。

豐富的接口擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關量輸入，8路開關量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個并口微型打印機接口，1個串口微型打印機接口，1個8×4矩陣鍵盤接口。

所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術，具備強大的抗干擾能力！

★大中采用美國傳力荷重傳感器，更好的測量精度

Transcell傳力S型傳感器BSS（100kg-10T） 

主要特點：

1. BAB / BSS傳感器美國TRANSCELL原裝**S型拉壓力傳感器

2. S型傳感器

3. 通過NETP，CMC，PA認證

4. 上等合金鋼材質

5. 安裝簡便，快速，穩定可靠

6. 適用于材料試驗機，配料秤，攪拌站，皮帶秤和包裝秤等

量程

? 100kg, 200kg, 500kg, 1000kg,  2000kg, 5000kg, 10000kg

★大中采用臺灣TBI滾珠絲杠，更好的傳遞精度

傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%～98%，為滑動絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉化為推力。傳動靈敏平穩摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行，可μ級控制微量進給。

定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，故可獲得較高的定位精度和重復定位精度。

精度保持性好，滾道形狀準確，滾動摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。

傳動剛度高滾珠絲杠副內外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。

同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點

★大中采用臺灣臺達伺服驅動，更好的確保無誤

臺達交流伺服電機的輸出功率一般為0.1-1000W，電源頻率分50Hz、400Hz等多種。它的應用很廣泛，如用在各種自動控制、自動記錄等系統中.

高速高響應速度響應頻率高達1kHz；高性能的機械適應性 可接收高達2Mpps的脈沖指令 內置瞬時速度觀測器，可快速、高分辨率地檢測出電機轉速

■超低振動

1) 自適應濾波器，可根據機械共振頻率不同而自動調整陷波濾波頻率

2) 兩個手動陷波濾波器，抑制機械共振

3) 兩通道振動抑制濾波器，抑制機械遠端振動 地球環境關注對應ROHS指令,采用無鉛化焊錫.

■小型化設計

1) 通過對驅動器進行*佳熱分析實現小型化，與過去相比，體積75%，重量80%

2) 使用薄模具鋼板的新沖片工藝，大幅度降低鐵損，電機長度縮短(過去的70%) 減少驅動器型號

優點:

良好的速度控制特性，在整個速度區內可實現平滑控制，幾乎無振蕩;

高效率，90%以上，不發熱;高速控制;

高**位置控制;

額定運行區域內，實現恒力矩;低噪音;

沒有電刷的磨損，免維護;

不產生磨損顆粒、沒有火花，適用于無塵間、易暴環境

★大中采用專業的加工工藝，更好的確保質量

精準的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來的誤差，進一步的確保精度

機身采用噴塑處理，所配夾具為正規熱處理流程，經久耐用，外形正統

整機底箱內傳動機構為同步帶傳動，與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。

同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準確的傳動比

帶輪采用日本Mitsubishi高強度帶輪

導桿采用日本SUJ2精密同軸鍍鉻鋼桿

橫梁采用45#模具鋼經研磨處理

護罩采用堅美鋁材專業成型經電泳銀白處理，外觀**大方，便于清潔

防塵罩采用臺灣進口專業塑布防塵簾，保證使用十年不變形、不開裂

        導桿                    鋁型材               防塵罩

機器結構圖：

全電腦試驗機測控系統

本測控系統專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態下的力學性能及有關物理參數?？勺隼?、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態循環測試。

力量-位移曲線圖：測試結果：

多種曲線：

單位選擇

編輯公式

添加結果

報表輸出

一、軟件突出性特點

1、支持中英文語言界面切換；

2、支持功能導航，用戶依據導航界面進入相應的試驗功能模塊；

3、支持各種金屬材料力學性能試驗，如金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；

4、支持各種非金屬材料力學性能試驗，如水泥抗壓抗折、混凝土抗壓、硬質泡沫塑料壓縮等；

5、支持擴展試驗功能，用戶可以自行追加試驗項目；

6、獨立的開放式試驗項目設置模塊，可以由技術人員建立試驗項目，試驗操作員引用試驗項目來做試驗，大大降低廣大試驗操作員的業務水平要求和操作難度；

7、試驗控制流程化設計，用戶查看試驗控制步驟一目了然，指令類型豐富；

8、可以修改試驗數據名稱并可調整試驗數據顯示順序，滿足用戶特殊數據輸出要求；

9、支持自定義追加試驗數據項；

10、支持自定義追加試驗標準和試驗數據處理；

11、支持試驗數據統計計算（平均數、標準偏差、變異系數）；

12、支持曲線分析；

13、支持試驗追溯；

14、支持自定義試驗報告，采用Word或Excel電子表格方式，操作方便，設置簡單，可以打印或預覽；

15、軟件擁有各種設備**和試驗**保護；

16、詳盡的軟件幫助文檔。

試驗機的工作條件：

1、在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%；

2、在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝；

3、在無振動的環境中,周圍留有不小于1m的空間；

4、周圍無腐蝕性介質；

5、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。

6、本公司產品實行為用戶免費調試和培訓，使操作員達到熟練使用程度。

希望客戶提供配合：

★提供在本機上完成試驗的試樣，供在用戶實驗現場調試設備使用。

★負責產品的收貨、儲運、就位。

★如需計量，自行聯系當地計量部門對設備進行計量。

★提前準備好設備安裝所需的空間及地基，電源等條件。

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